圍繞陰極、涂層、剝離、保護(hù)、管道、腐蝕、一種、條件下、環(huán)境、固化劑等有關(guān)詞展開(kāi)編寫的關(guān)于拋丸機(jī)埋地管道重防腐所采用措施的山南陰極涂層剝離相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。
青島埋地管道重防腐措施拋丸機(jī)
實(shí)驗(yàn)表明，有機(jī)涂層與陰極保護(hù)措施相結(jié)合是目前埋地管道重防腐的主要方法。為保證埋地金屬管道在惡劣環(huán)境下長(zhǎng)期可靠運(yùn)行，除采用防腐效果好的厚涂層環(huán)氧粉末涂料和機(jī)械強(qiáng)度高的聚乙烯保護(hù)層進(jìn)行保護(hù)外，盡可能減少運(yùn)輸和施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的機(jī)械損傷，還采用了陰極保護(hù)。當(dāng)管道開(kāi)始腐蝕時(shí)，首先腐蝕外部犧牲金屬陽(yáng)極，以保護(hù)管道不受腐蝕。
但是，陰極保護(hù)措施對(duì)有機(jī)涂層的性能提出了新的要求，因?yàn)樵陔娀瘜W(xué)腐蝕環(huán)境中，如果涂層的陰極剝離阻力低，就會(huì)降解開(kāi)裂，失去防腐效果。陰極保護(hù)下的電化學(xué)腐蝕速率與使用的溫度環(huán)境密切相關(guān)。溫度越高，腐蝕速度越快。一方面，埋地管道使用的環(huán)境溫度差異很大，比如在夏季高溫地區(qū)和沙漠地區(qū)，地表溫度本身就很高。另一方面，為了研究耐陰極剝離性的耐久性，還需要在更高的溫度下加速研究。
為了保證陰極保護(hù)的可靠性，石油天然氣管道設(shè)計(jì)部門將從2007年起執(zhí)行新的涂層防陰極剝離檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。原標(biāo)準(zhǔn)由室溫28天或65℃48小時(shí)1.5V保護(hù)電壓改為60℃30天1.5V保護(hù)電壓。隨著標(biāo)準(zhǔn)的提高，原來(lái)的粉末涂料無(wú)論是單層還是三層都不能滿足要求。所謂涂層的陰極剝離是指當(dāng)水、氧、離子等。滲透到涂層中在使用環(huán)境中，陰極保護(hù)下的有機(jī)涂層逐漸失去屏障保護(hù)，產(chǎn)生起泡和開(kāi)裂。
目前，陰極剝離的原因還不完全清楚。一般認(rèn)為涂層的陰極剝離與陰極反應(yīng)引起的局部堿性環(huán)境有關(guān)，但還有另一種可能的機(jī)理，即涂裝前存在于鋼基體表面的氧化膜(厚度為幾納米)和膜與有機(jī)涂層的界面在陰極極化條件下發(fā)生變化，導(dǎo)致剝離。通過(guò)對(duì)室溫固化的環(huán)氧涂料、環(huán)氧基粉末涂料和酚醛改性環(huán)氧基粉末涂料的耐NaCl和NaOH性能，以及在3%NaCl水溶液介質(zhì)中的陰極剝離行為的研究，認(rèn)為陰極反應(yīng)引起的聚合物降解是導(dǎo)致涂層陰極剝離的主要因素。提高涂層的耐堿性介質(zhì)性能可以明顯提高涂層的耐陰極剝離性能。此外，涂層與基體金屬的附著力對(duì)陰極剝離速度也有一定的影響，提高附著力也能在一定程度上提高涂層的耐陰極剝離性能。根據(jù)現(xiàn)有文獻(xiàn)提供的基本思路，為了進(jìn)一步探討粉末涂料的陰極剝離行為及其影響因素，研究了影響涂料性能的主要樹(shù)脂和固化劑的組成與粉末涂料中耐陰極剝離性能之間的關(guān)系，開(kāi)發(fā)了兩種高溫長(zhǎng)時(shí)間耐陰極剝離性能良好的環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑。在此基礎(chǔ)上，進(jìn)行了粉末涂料的制備和噴涂試驗(yàn)，取得了良好的效果。
青島昌佳機(jī)械有限公司主要供應(yīng)產(chǎn)品：石材拋丸機(jī)、路面拋丸機(jī)、滾筒式拋丸機(jī)、履帶式拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)、鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)、輥道通過(guò)式拋丸機(jī)、線材（棒材）拋丸機(jī)、臺(tái)車式拋（噴）丸清理機(jī)及拋丸機(jī)配件。
本文分享了關(guān)于陰極涂層剝離的山南拋丸機(jī)埋地管道重防腐所采用措施的閱讀文章，大家如還有其它的問(wèn)題可以咨詢我們。
微信