圍繞鑄件、表面、拋丸、金屬、進(jìn)行、工藝、強(qiáng)度、清理、清除、相變等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于拋丸機(jī)應(yīng)用范圍的齊齊哈爾鑄件表面拋丸相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。
1.清潔金屬表面。拋丸設(shè)備首先用于鑄造行業(yè)，去除鑄鋼和鑄鐵件表面的砂子和氧化皮。幾乎所有的鋼鑄件、灰鑄鐵件、可鍛鑄鐵件和球墨鑄鐵件都必須進(jìn)行噴丸處理。這不僅是去除鑄件表面的氧化皮和粘砂，也是鑄件質(zhì)檢前必不可少的準(zhǔn)備程序。比如大型燃?xì)廨啓C(jī)的殼體，在無損檢測前必須進(jìn)行嚴(yán)格的拋丸處理，以保證檢測結(jié)果的可靠性。
在一般鑄件生產(chǎn)中，拋丸清理是發(fā)現(xiàn)皮下氣孔、渣孔、粘砂、冷隔、脫皮等鑄件表面缺陷的必不可少的工序。
鋁合金、銅合金等有色金屬鑄件的表面清理，不僅要去除氧化皮，發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷，還要以噴丸去除壓鑄件毛刺，獲得裝飾性表面質(zhì)量為目的，取得綜合效果。
在冶金鋼生產(chǎn)中，噴丸或酸洗是一種通過機(jī)械或化學(xué)結(jié)合去除磷皮的工藝方法，以確保鋼的大規(guī)模生產(chǎn)中的高生產(chǎn)率。
在其他合金鋼板和鋼帶的生產(chǎn)中，如硅鋼片和不銹鋼片，在冷軋過程中需要進(jìn)行退火，然后進(jìn)行拋丸或酸洗，以保證冷軋鋼板的表面粗糙度和厚度精度。
2.金屬工件的強(qiáng)化根據(jù)現(xiàn)代金屬強(qiáng)度理論，增加金屬中的位錯(cuò)密度是提高金屬強(qiáng)度的主要方向。
實(shí)踐證明，噴丸是增加金屬位錯(cuò)結(jié)構(gòu)的有效工藝方法。
這對于一些金屬在不能通過相變(如馬氏體淬火)硬化或?qū)崿F(xiàn)相變硬化的基礎(chǔ)上，需要進(jìn)一步強(qiáng)化的工件具有重要意義。
航空、航天工業(yè)、汽車、拖拉機(jī)等零部件要求重量輕，但可靠性要求越來越高。重要的工藝措施是通過噴丸來提高零件的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。
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