圍繞吊鉤、拋丸、定向、位置、丸料、拋射、拋丸機、清理、檢查、安裝等有關詞展開編寫的關于標準型吊鉤式拋丸機的安裝步驟的淮北吊鉤拋丸定向相關文章，僅供大家了解學習。
吊鉤式拋丸機在工廠安裝調(diào)試后，拆卸成幾個部件，運到用戶現(xiàn)場安裝。雖然沒有坑，但要注意地基要牢固，地腳螺栓孔要規(guī)范，腔體調(diào)整后要二次澆水，固化后要緊固地腳螺栓的螺母，腔體固定后要安裝各部分的工作。以下是相關部件安裝調(diào)試的注意事項。
1.噴丸工:
拋丸機吊鉤式拋丸機在出廠前已安裝在藥室上。使用前請注意要調(diào)試的問題。檢查刀片、分丸輪、定向套和護板的固定位置是否準確牢固，通電點動檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。然后調(diào)整定向套筒開口的位置。理論上，定向口前緣與拋刃位置前緣的夾角約為90°。在固定定向套的位置后，可以檢測投擲帶的位置。方法是在工件掛正對吊鉤式拋丸機出口的位置放一塊鋼板或木板，啟動拋丸器，將少量(2-5kg)丸料放入進丸管后停止。檢查打在鋼板上的位置是否適合需要，如向下關閉可調(diào)定向套的窗口，反之亦然，直到適合為止，記下定向套的位置，作為以后更換定向套的依據(jù)。
2、提升機和螺旋輸送機:
首行吊鉤式拋丸機的空載試驗，檢查提升斗和螺旋葉片的運行方向是否正確，然后將提升機的皮帶拉緊到適中的程度，避免跑偏，然后進行負載試驗，檢查吊鉤式拋丸機的運行情況和輸送能力，檢查并排除障礙物。
3、射砂分離器:
首先檢查吊鉤式拋丸機的滑枕是否靈活，然后檢查分隔板的位置是否適中。然后在卷揚機帶負荷調(diào)試時，鋼球不斷流入，檢查鋼球是否流出并落入滑槽。
吊鉤式拋丸機試運行的五個關鍵點:
吊鉤式拋丸機試運行期間需要注意五點，具體如下:
1、仔細檢查機器各部件是否連接牢固；
2.根據(jù)本手冊第六部分的要求進行潤滑；
3、空載試運轉(zhuǎn)2 ~ 3小時；
4.如果上述步驟沒有發(fā)現(xiàn)問題，打開提升機和螺旋輸送機，從清潔室的大門向設備添加約600Kg的新顆粒。這些丸料由螺旋輸送機輸送，由升降機提升，zui后儲存在分離機下部的料斗中。啟動后，這些丸料將通過料斗下部的電動供丸閘閥流入拋丸器，對清理室內(nèi)待清理的工件進行拋丸處理。
5.調(diào)整拋丸器時，應注意拋丸器定向套的位置，使丸料完全覆蓋在被清理工件上，否則會影響清理效率。對于定向套窗口的位置，可以在一塊木頭上涂上黑墨水或在工件需要清理的位置鋪上厚紙，啟動拋丸機，手動向拋丸機的供丸管中加入少量丸料，檢查拋丸帶的位置。如果拋丸區(qū)域的位置不正確，應調(diào)整定向套筒以獲得理想的位置。調(diào)整好定向套后，可進行負荷試驗，拋丸30分鐘后可加入400Kg丸料。
以上是拋丸機關于吊鉤式拋丸機的安裝步驟。如有不明白的地方，歡迎隨時撥打售后服務熱線:。
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