一、設(shè)備基本要求：
線材拋丸清理機(jī)是我公司針對盤圓清理要求較高的用戶開發(fā)的一種高效，高質(zhì)量的拋丸清理機(jī)，其基本原理是將校直后的線材進(jìn)行四方位的拋丸清，以達(dá)到很高的表面質(zhì)量。其具有以下特點(diǎn)。
提高金屬線材的抗腐蝕能力
提高金屬線材工件的抗疲勞性能，延長其使用壽命
優(yōu)化工件表面工藝狀態(tài)
大大提高清理效率
減輕清理工作的勞動強(qiáng)度
減輕環(huán)境污染
二、線材拋丸清理機(jī)的組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
線材校直系統(tǒng)
工件輸送
拋丸清理室
工件輸出
除塵系統(tǒng)
電氣控制系統(tǒng)
注：放卷裝置、收卷裝置用戶自備
2.1 校直系統(tǒng)
校直系統(tǒng)由支架、校直裝置、動力系統(tǒng)等組成。
2.2 拋丸清理室
拋丸清理室由拋丸室、拋丸護(hù)板、拋丸器、丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)組成。
拋丸室室體由鋼板焊接而成。室體內(nèi)襯有用軋制Mn13.鋼板制成的防護(hù)板。室體的進(jìn)料口和出料口處，設(shè)有耐磨防護(hù)板，防止丸料飛出室體外。
拋丸室上裝有4臺Q034-II型拋丸器總成，可以對通過的工件進(jìn)行一次性拋丸清理。拋丸器總成由拋丸器、電機(jī)、等組成。
2.3 丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)
丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)可分為丸料循環(huán)系統(tǒng)和丸料分離凈化系統(tǒng)，丸料循環(huán)系統(tǒng)由丸料倉、溜丸管、扇閥、拋丸器、拋丸室、螺旋輸送器、斗式提升機(jī)、分離器螺旋，分離器等組成。
螺旋輸送器
縱向螺旋輸送器位于拋丸室的底部，螺旋葉片焊裝在傳動軸上。工作時，輸送器電機(jī)通過擺線針輪減速機(jī)驅(qū)動輸送器旋轉(zhuǎn)，將丸料輸送至卸料口，然后由卸料口流入斗式提升機(jī)。
斗式提升機(jī)由擺線針輪減速器、上下滾筒、輸送膠帶、料斗、封閉料筒和漲緊裝置組成。
斗式提升機(jī)的進(jìn)料口與螺旋輸送器相連，其出料口與分離器相連。提升機(jī)罩殼上設(shè)有檢修門，可維修及更換料斗。打開下罩殼上的門蓋，可以維修下部傳動，并且排除其底部丸料堵塞。本機(jī)采用平皮帶傳動。工作時，固定在輸送膠帶上的料斗將提升機(jī)底部的丸料刮起，同時接收從橫向螺旋輸送器流入的丸料。然后在提升機(jī)電機(jī)的驅(qū)動下，將丸料輸送至提升機(jī)頂部，后靠離心重力方式落料，將丸料輸入分離器螺旋內(nèi)。為了保證工作時輸送膠帶不打滑，滾筒被制作成鼠籠型，這樣既提高了提升膠帶與帶輪間的磨擦力，避免了老式光皮帶輪的打滑現(xiàn)象，又降低了提升皮帶的預(yù)緊力，有助于延長提升膠帶的使用壽命。同時提升機(jī)設(shè)有一套漲緊裝置。當(dāng)皮帶松馳時，應(yīng)該調(diào)節(jié)提升機(jī)上部兩側(cè)的調(diào)整螺栓，漲緊皮帶。調(diào)整范圍為100毫米。
丸料分離凈化系統(tǒng)由分離器螺旋、丸料分離器、料倉和抽風(fēng)管組成。
分離器
本機(jī)配置滿幕簾式丸砂分離器。丸料從斗式提升機(jī)流入分離器從而形成滿流幕狀態(tài), 而進(jìn)入了下面的風(fēng)選階段。此時，除塵器風(fēng)機(jī)通過分離器抽風(fēng)孔抽風(fēng),將丸料和金屬氧化皮碎片、破碎丸料、粉塵有效分離，大顆粒廢料從分離器丸料溢流口流出，細(xì)小丸料、粉塵從廢料出口流出，丸料進(jìn)入丸料倉進(jìn)行循環(huán)。調(diào)整分離器的垂直調(diào)節(jié)擋板與水平調(diào)節(jié)擋板之間的縫口，可以改變布料層的厚度及運(yùn)動軌跡，并配合調(diào)整分離區(qū)的調(diào)節(jié)擋板，可以獲得良好的分離效果。
2.4除塵系統(tǒng)
除塵系統(tǒng)由脈沖布袋式除塵器 、離心式高壓風(fēng)機(jī)、除塵器脈沖閥、管道、煙囪等組成。
拋丸清理機(jī)工作時產(chǎn)生的含塵氣流經(jīng)過連接管道進(jìn)入袋式除塵器。含塵氣流在除塵器罩殼的作用下大顆粒灰塵沉降在灰斗內(nèi)，帶有小顆?；覊m的氣流經(jīng)布袋過濾后，通過高壓離心式通風(fēng)機(jī)排放。排放后的粉塵濃度不高于 100mg/m3，符合國家環(huán)保局規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。
本設(shè)備通過高壓離心風(fēng)機(jī)抽風(fēng)使室體內(nèi)形成一定負(fù)壓，使工作時產(chǎn)生的粉塵不向室體外飄溢，從而使設(shè)備周圍的粉塵濃度低于10mg/m3。
2.5電控系統(tǒng)
本機(jī)主要電器元件均采用正泰或德力西產(chǎn)品。設(shè)備各部件按預(yù)先編好的程序進(jìn)行順序運(yùn)行；自動或手動控制，便于調(diào)試、檢修人員對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整：此時操作人員可按順序依次啟動各功能部件，也可不按順序?qū)蝹€功能部件(如提升機(jī))進(jìn)行點(diǎn)動運(yùn)行，以測試各相關(guān)部件的性能、運(yùn)行情況等。
本系統(tǒng)采用主電源采用3~380V交流電源，控制回路采用單相220V交流電源，由控制變壓器將380V電壓降為220V后給控制回路使用；熱繼電器實現(xiàn)過載及缺相保護(hù)。在拋丸器支路設(shè)有電流互感器及電流表，便于對拋丸器的工作情況進(jìn)行監(jiān)視。任何運(yùn)動部位過載整機(jī)停機(jī)，確保安全。
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