詳細(xì)內(nèi)容
鍛件與鑄件常用拋丸清理機(jī)有履帶式拋丸清理機(jī)，吊鉤式拋丸清理機(jī)，通過式拋丸清理機(jī)，可滿足客戶需求。
吊鉤式拋丸清理機(jī)是鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除非常機(jī)械設(shè)備，涉及的鑄鋼件、灰鑄件、 瑪鋼件、球鐵件等都可以使用拋丸機(jī)來進(jìn)行拋丸清理和強(qiáng)化。
吊鉤式拋丸清理機(jī)由單雙吊鉤承載工件進(jìn)入清理室進(jìn)行拋及清理，型號根據(jù)產(chǎn)品尺寸大小效率來定，室體采用全封面結(jié)構(gòu)，特種合金鑄鋼護(hù)板,無丸料飛濺現(xiàn)象，采用電動葫蘆實(shí)現(xiàn)工件的上卸、升降和行走，工仵在室體內(nèi)設(shè)有正反自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，尤其適合怕碰撞產(chǎn)品，可選擇自動和手動控制，可單機(jī)使用也可配線使用。
吊鉤式拋丸清理機(jī)特點(diǎn):適用于多品種、大中小批量的鑄鍛件、焊接件、有色金屬產(chǎn)品表面清理或強(qiáng)化，它具有清理效果好，易操作，結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)。
履帶式
拋丸清理機(jī)采用首尾相連的金屬（或橡膠）履帶形成一個(gè)空間滾筒，使工件在拋丸機(jī)過程中連續(xù)翻滾，主要用于各種鍛件熱處理件或金屬等工件的拋丸處理，可以單機(jī)使用也可配線使用。
Q69系列鋼板、型材拋丸預(yù)處理線主要由預(yù)熱、拋丸處理、噴漆烘干工序組成。適用于船舶、汽車、機(jī)車車輛、橋梁、機(jī)械等行業(yè)的鋼板、型材及結(jié)構(gòu)的表面除銹、涂漆工藝。
鑄件與鍛件拋丸清理機(jī)表面清理應(yīng)用：
1、清除鑄件表面氧化皮和粘砂，同時(shí)也是鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準(zhǔn)備工序。
2、硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產(chǎn)中，在冷軋工序過程中須進(jìn)行退火后再進(jìn)行拋丸或酸洗處理，以保證冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度。
3、在一般鑄件生產(chǎn)中，拋噴丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。
4、冶金鋼鐵生產(chǎn)中，拋噴丸或者酸洗是保證鋼鐵大量生產(chǎn)中獲得高生產(chǎn)率而采用的機(jī)械或化學(xué)聯(lián)合去除磷皮的一種工藝方法。
5、有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等的表面清理，除清除氧化皮、發(fā)現(xiàn)鑄件的表面缺陷外，更主要的目的是以拋噴丸來清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質(zhì)量，獲得綜合效果。
6、 比如大型氣輪機(jī)機(jī)殼在進(jìn)行無損探傷以前須進(jìn)行嚴(yán)格的拋噴丸清理，以保證探傷結(jié)果的可靠性。
多數(shù)金屬工件在鍛造熱處理加熱中會產(chǎn)生表面氧化，這層氧化鱗皮對零件的化學(xué)涂層除銹有嚴(yán)重的破壞作用，需要拋噴丸清理。拋丸機(jī)去除其表面氧化皮，焊渣等雜物，呈現(xiàn)出金屬光澤，增加其表皮面積，以利于工件表面的噴涂及涂敷。幾乎絕大多數(shù)汽車、拖拉機(jī)等車輛的齒輪要進(jìn)行熱處理后的拋噴丸處理。
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