圍繞調(diào)理、別離、拋丸、除塵器、丸料、布袋、除塵、肅清、改換、運轉(zhuǎn)等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于履帶式拋丸機故障和排除方法的廣州調(diào)理別離拋丸相關(guān)文章,僅供大家了解學(xué)習(xí)。
履帶式拋丸機局部檢查排除方法
1拋丸裝置拋丸量不均勻
1.1調(diào)整每個藥丸供應(yīng)制動器的開度;
1.2.調(diào)整分離器落砂調(diào)節(jié)板之間的間隙,使流動簾均勻。
2除塵器除塵效率低
2.1.集塵器延長線接線錯誤,風(fēng)扇接反,重新接線。
2.2集塵器內(nèi)的袋子沒有系緊或損壞,或袋子短缺。
2.3.除塵管道連接處密封不良。
2.4.清理后的工件未按要求落砂,型砂殘留過多,除塵入口含塵量過高。
2.5.集塵器反吹機構(gòu)未啟用,或啟用幾次,灰塵堵塞布袋,附著在布袋上的灰塵及時消除。
3除塵器的粉塵中含有太多拋射物,分離器的風(fēng)量過大。適當(dāng)調(diào)整風(fēng)口擋板,直到能保證除塵效果,但zui好不要吸出丸料。
4清算效果不理想
41.丸料供應(yīng)不足,新丸料要適當(dāng)補充。
4.2.拋丸機拋丸方向不正確,調(diào)整拋丸機定向套筒窗口位置。
4.3.顆粒大小不合適,因此應(yīng)重新選擇顆粒大小。
4.4.如果顆粒結(jié)塊或使用時間過長,請更換顆粒。
5斗式升降機不工作
5.1.夾鉗,清除提升機底部過大的顆粒。
5.2.如果皮帶打滑,調(diào)整驅(qū)動輪的張力以便安裝,并拉緊皮帶。
5.3.升降機底部有太多丸料,按順序停機并消除丸料。
6清理室門開關(guān)不靈,軸不順暢。用光滑的油裝滿它。
7分離器的分離效果差。
7.1.如果窗簾不平,調(diào)整流量控制面板并夠到窗簾。
7.2.如果分離區(qū)風(fēng)速不合適,調(diào)整分離器出口的碟閥,使分離區(qū)風(fēng)速達到4-5m/s,并調(diào)整一、二級調(diào)節(jié)板的位置。
8螺旋輸送機不工作
8.1.藥丸梗塞,按順序停機,消除藥丸。
8.2.螺旋軸彎曲,葉片外徑校正或拋光。
8.3.螺桿軸頭焊縫斷裂,重新焊接。
電氣部分
檢查和排除障礙物的方法
1放炮員打不開門,門沒關(guān)緊,行程開關(guān)沒按下。反映或改變行程開關(guān)。
2在運行過程中,一臺電動機突然停止運行短路或熱元件跳閘,并反映在每臺電動機相應(yīng)的電氣元件上。
3 .機器啟停措施不靈敏或不按規(guī)定操作。
行動1。反思電器元件的損壞。2.電氣箱或繼電器內(nèi)灰塵、污垢過多,電氣觸點接觸不良。
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